一、化工废水处理及其现状
随着工业的发展，石化行业的需求也在增加，影响到我们生活的方方面面。其中，石化有机物加工过程中产生大量污水。代表性的石化污水主要含有硫、氨氮、石油氰化物、苯酚、COD等一系列污染物。这大大增加了石化污水处理设备和设施的负荷。
二、化工废水处理工艺及流程
我国化工废水处理尚处于发展阶段。由于缺乏环保意识，生产废水全部排入污水处理设备和设施，对污水处理设备来说是一种巨大的负荷运行，对污水处理设备的使用寿命和出水效果并不理想。根据污水水质的不同情况，将污水分开处理，将石化生产污水按一定比例混合在一起，更加有效和经济。石化废水处理工艺主要包括生物处理、气浮、油分离和后处理。石化生产中产生的泥沙、浮油和污泥经脱水或浓缩后焚烧或综合利用。
三、化工含硫废水的处理策略及发展趋势：
根据生物降解性和毒性，石化废水中含有的有机物可分为以下几类:①生物降解性好、无毒性的有机物；②生物降解性差、无毒性的有机物；③能抑制微生物的有机物浓度高，能被微生物降解且有毒的有机物浓度低；④低浓度时，对微生物和有毒有机物有抑制作用。根据石油化工高浓度有机废水的可生化性、浓度和有机物类型，采用高级氧化-生化组合法或厌氧-好氧组合法是未来石油化工高浓度有机废水处理的发展趋势。
四、高级氧化-生化组合技术：
高级氧化-生化组合技术主要包括生物化学-高级氧化-生物化学、生物化学-高级氧化和高级氧化-生物化学三种组合模式。石化废水含③类或④类有机物浓度较高时应采用高级氧化-生化组合技术，废水不含④类污染物且③类有机物浓度较低时应采用生化-高级氧化技术。
五、厌氧-好氧组合技术
厌氧处理主要用于高浓度有机废水，好氧处理主要用于低浓度有机废水。对于最大生化需氧量在300~600mgL范围内的石化废水，厌氧和好氧工艺均可取得较好的处理效果，但好氧处理比厌氧处理更经济。厌氧处理能耗较低，能回收能量，产生的污泥比好氧处理少得多，充分说明厌氧处理适合处理浓度较高的有机废水。
六、结论
随着我国生态环境保护意识的增强和可利用水资源的减少，石化废水处理越来越受到人们的重视。石化废水结构复杂，污染物浓度高，难以降解，严重污染环境，单一处理技术难以有效处理废水。因此，应在气浮、油分离和生化处理的基础上，采用高级氧化-生化组合技术或厌氧-好氧组合技术，深入研究和发展污水处理技术，这是石化污水处理的主要发展方向。
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