1.溶气浮选设备调试前，应做好以下准备:
(1)清洁水池中的所有赃物和杂物。
(2)给水泵等需要润滑的部分加油润滑。
(3)接通电源，启动泵，检查方向是否与箭头标明的方向一致。如有异常，应及时查明原因。
(4)按下刮沫机开关，使其向溶气系统中一团糟地行走。在行程碰撞块的作用下，刮沫面反向行走，直到污泥槽出现碰撞块，刮板翻转，按停止按钮，停止刮沫。
(5)将加药装置调整到最佳状态，使污水与悬浮物分离。
2.试运行:
(1)加水:使气浮机水位达到距污泥池隔板约20-50毫米，气浮池水位可由集水器调节。
(2)溶解气体系统运行:关闭所有控制阀，将电气旋钮开关旋转到自动位置，启动泵，溶解气体泵也进入自动工作状态，然后依次打开清水泵的进水阀和出水阀。此时，打开溶解气泵的出水控制阀，使溶解气体的水通过释放器释放到气浮池中，气浮池中出现大量细小的气泡，使清水呈乳白色，溶解气体系统的气体由溶解气泵提供。由于溶解气体不断带走罐内空气，罐内空气逐渐减少，水位上升。
(3)气浮运行:溶解气体系统正常运行后，将加药反应后的污水输送到气浮混合池。进水量先小，正常后逐渐增加到额定值。
(4)溶气水:溶气水先用自来水回流，正常后用处理后的清水回流。如果废水中洗涤剂量大，泡沫多，影响气浮效果，可以一直使用清水。
(5)浮渣积聚到一定厚度后，启动刮花机。
(6)设备停机时，应先关闭污水控制阀，再关闭污水泵，刮去泡沫，停止泡沫机，然后打开清水阀，进入自来水运行30分钟，关闭溶解气体出水的进水控制阀，最后停止清水泵。
3.注意事项和日常维护:
清水泵、刮沫机应定期加油润滑。
(2)气浮池应根据沉淀量定期清洗。
(3)进入气浮机的污水必须加药，否则效果不理想。
(4)定期检查溶气罐上的安全阀是否可靠。
4.用药控制:
(1)原理和结构:本气浮设备的给药系统由给药泵、搅拌机、给药管道等组成。破乳剂水溶液浓度一般为5~10%，可根据给药量的大小适当调整，但浓度最高不得超过15%。聚丙烯酰胺PAM是凝集剂，水溶液浓度为0.05~0.1%，过高的浓度会增加药剂的溶液粘度，增加给药泵的负荷，影响给药效果。碱性氯化铝剂量的大小由阀门控制，其作用是与水充分混合凝集作用，使水中不可见或可见的杂质凝集，变成可见的小颗粒凝集絮体。聚丙烯酰胺在气浮反应腔前由给药泵泵入，给药量由阀门控制，其作用是将碱性氯化铝反应后产生的絮体进一步凝集，体积变大，比重变小，有利于渣体上浮，使气浮池达到去除浮渣的目的。
(2)给药过程:在给药箱中加入清水，达到一定液位后，按比例给药。聚丙烯酰胺吸湿性强，一定要注意防潮。添加时，应均匀喷洒，不能一次倒入。根据药箱的大小，碱性氯化铝每次添加100公斤左右，聚丙烯酰胺每次添加1公斤左右，并根据实际情况适当调整药液浓度。添加药物时，可以打开搅拌机搅拌药物。搅拌均匀后，打开搅拌箱阀将药物放入溶液箱后，可以打开加药泵。启动加药泵，慢慢打开加药阀，根据气浮反应室絮体的形状和水体的大小调整阀门的大小，也可以根据出水情况调整。正常情况下，反应室絮体大而多，去除絮体后的水质透明度高，不含或微量小。如果反应室絮体小，聚丙烯酰胺添加量少，聚丙烯酰胺添加剂量少，如果水质浑浊，聚丙烯酰胺添加剂量少，聚丙烯酰胺添加剂量少，聚丙烯酰胺添加水质混浊，聚丙烯酰胺添加水质混浊，聚铝添加水质混浊，聚丙烯酰胺添加水质混浊，聚丙烯酰胺添加水质混浊。
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