微生物在厌氧消化过程中的数量越来越多，或进水不可降解悬浮固体的积累，反应器内污泥浓度越来越高，出水水质也越来越好，但当污泥超过一定高度时，就会与出水一起冲出反应器。因此，当反应器内的污泥达到预定的最大高度时，就需要排泥。
一般污泥排放应遵循预先制定的规定，在一定时间间隔(如每周)排放一定体积的污泥，等于在此期间积累的量。
原则上，确定污泥浓度分布曲线排泥有两种方法：
①直接从预期高度排放；
②用泵排出污泥。
泥浆排放的高度非常重要，应该是低活性污泥的排放，最好的高活性污泥保留在反应器中。一般污泥床底部会形成浓厚的污泥，上层是稀絮状污泥，剩余污泥应从污泥床上部排出。反应器底部的浓泥可能会因积累颗粒和小砂粒的活性而降低。此时，建议偶尔从反应器底部排泥，以避免或减少反应器内积累的砂粒。
①建议清水区高度为0.5~1.5m。
②污泥排放可定期排放，周排泥一般为1~2次。
③需要设置污泥液位监测器，排泥时间可根据污泥表面高度确定。
④剩余污泥排放点应设置在污泥区上方。
⑤矩形池排泥应沿池纵向多点排放。
⑥因为反应器底部可能会积累颗粒和小砂粒，所以考虑下部排泥的可能性，避免或减少反应器内积累的砂粒，也可以考虑排放多孔管。
一般认为排放剩余污泥的位置是反应器的高度。然而，大多数设计师建议将污泥排放设备安装在靠近反应器底部。有些人在三相分离器下0.5m处设置污泥排放管，以去除污泥床上的剩余絮状污泥，而不是颗粒污泥。UASB反应器污泥排放系统必须同时考虑上、中、下不同位置的污泥排放设备，并根据生产运行中的具体情况考虑实际污泥排放要求，确定污泥排放位置。
对于新建的UASB反应器，启动过程主要由未驯化的絮状污泥(如污水处理厂的消化污泥)接种，经过一定时间的启动调试，使反应器达到设计负荷，达到有机物的去除效果。通常这个过程会伴随着污泥颗粒化的实现，所以也叫污泥颗粒化。由于厌氧微生物，尤其是甲烷菌增殖缓慢，厌氧反应器的启动需要很长时间。但是一旦启动完成，停止运动后的再启动就可以快速完成。
在没有现成厌氧污泥或颗粒污泥的情况下，最常用的是城市污水处理厂的消化污泥。除了消化污泥，还有很多材料可以用来接种，比如牛粪、各种粪肥、下水道污泥等。一些污水沟的污泥、沉淀物或福微生物河泥也可以用来接种，甚至好氧活性污泥也可以用来接种污泥，也可以培养颗粒污泥。接种浓度为6~8公斤VSS/m3(按反应器总有效体积计算)，至少5公斤VS/m3，接种污泥填充量不得超过60%。
采用非颗粒污泥接种污泥时，为了培养颗粒污泥或沉降性能好的活性污泥，有一个从反应器中清洗絮状污泥和分散的小污泥的过程，这是UASB反应器实现颗粒化的前提条件之一。这个过程是微生物逐步筛选进化的过程，控制的关键因素之一是反应器中的水力停留时间或上升速度。经验表明，适当的上升速度范围应在0.4~1.0m/h之间，必要时可采用出水回流的方式，适当提高反应器中的上升速度。一般来说，颗粒污泥培养过程中随出水冲出反应器的污泥时，无需返回反应器区域。
从负载的角度来看，UASB的初始启动和粒化过程可以分为三个阶段：
第一阶段:初初始阶段，即低负荷阶段2kgCOD/(m3·d)。
第二阶段:当反应器负荷上升到2~5公斤化学需氧量/(m3·d)的启动阶段时。在这个阶段，污泥的洗涤量增加，其中大部分是细小的絮状污泥。事实上，在这个阶段，在反应器中选择较重的污泥颗粒和分散的絮状污泥，从而使这个阶段末期留下的污泥开始产生颗粒或保持良好沉淀性能的污泥。因此，在5公斤化学需氧量/(m3·d)左右是反应器中以颗粒或絮状污泥为主的重要界限。
第三阶段：这一阶段是指反应器负荷超过5kgCOD/(m3·d)。此时，絮状污泥迅速减少，颗粒污泥的形成加速，直到反应器中没有絮状污泥。当反应器负荷大于5kgCOD/(m3·d)时，由于颗粒污泥的不断形成，当大部分反应器被颗粒污泥填充时，最大负荷可以超过20kgCOD/(m3·d)。当反应器运行在5kgCOD/(m3·d)以下时，虽然系统中可能会形成颗粒污泥，但反应器的污泥性质取决于占主导地位的絮状污泥。
UASB反应器的工艺特点UASB反应器的基本特点是不吸附载体就能形成沉降性能好的颗粒污泥，保持反应器中高浓度的微生物，从而能承受高COD负荷(可达30~50kgCOD/(m3·d)，COD去除率可达90%以上。好氧生物处理中，最有效的是好氧纯生物流化床。COD负荷仅为10kg/(m3·d)，COD去除率为70%~80%，如下。
1.结构简单巧妙:
沉淀区位于反应器顶部，废水从反应器底部进入，向上流过污泥床区，与大量厌氧细菌接触。废水中的有机物被厌氧细菌分解成沼气(主要成分为CH4和CO2)，废水中含有沼气和厌氧固体物质。沼气在空气室内分离固液，处理后的净化水从反应器顶部排出，废水完成了整个处理过程。沉淀区的大部分污泥都可以返回污泥床区，可以保持反应器内足够的生物量。可见，整个上半生物反应和沉淀是一体的。反应器没有机械搅拌和填料，结构简单，操作管理方便。
2.厌氧颗粒污泥可在反应器中培养：
在处理大多数有机废水时，UASB反应器只要操作方法正确，一般都能在反应器中培养厌氧颗粒污泥。其特点是去除有机物活性高，密度大于絮体污泥，沉淀性能好，能在反应器中保持高生物量。
3.污泥年龄(SRT)与水力停留时间(HRT)分离；
反应器内生物量高，污泥年龄长，废水在反应器内HRT短，SRT大于HRT，反应器容积负荷率高，运行稳定性好，是现代厌氧反应器与传统厌氧反应器最大的区别。
4.UASB反应器适用于各种废水：
UASB反应器不仅可以产生酒精、糖蜜、柠檬酸等高浓度有机废水，还可以产生啤酒、屠宰、软饮料等低浓度有机废水。UASB反应器可以在高温(55℃)和中温(35℃)下运行，在低温(20℃)下稳定运行。除了含有有毒有害物质的有机废水外，UASB反应器几乎可以适应不同行业排放的各种有机废水。
5.能耗低，产泥量少；
由于UASB反应器不需要供氧，不需要搅拌，不需要加热，在实现高效率的同时，还能实现低能耗，并能提供大量的生物能沼气，因此UASB反应器是一种生产能力强的废水处理设备。由于SRT时间长，不产生的污泥时间稳定，产生的污泥量少，从而降低了污泥处理成本。
6.废水中的氮和磷不能去除:
UASB反应器和其他厌氧处理设备一样，缺点是不能去除废水中的氮磷。这取决于厌氧生化反应的本质。处理高中浓度废水时，采用厌氧-好氧串联。
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